Vulcanisation
Vulcanisation est le dernier pas en produisant des mixtures de caoutchouc naturel. Les matières naturelles deviennent caoutchouc élastique à ce stade et obtiennent leur forme géométrique finale et leurs caractéristiques techniques.Compression est la plus ancienne, et une des plus souvent méthodes appliquée en la fabrication de produits de caoutchouc. Les disquettes, électroniquement chauffé, transmettent chaleur au produit. Selon les besoins du produit, le temps de production change comme la tension (4-6 N/mm2). Apres avoir ouvert la forme, le produit peut être retiré. La régulation de la température précise par un appareil de de haute précision.
Compression signifie: placer la matière brute à une forme chaude. Puis, on ferme la forme et on le met à la presse de vulcanisation. La matière superflue coule aux rails de séparation et termine à la boite de déchets. Il faut application une tension +10-15% plus forte pour que la matière remplisse toutes les cavités de la forme. Déchets peut être traités par les mains ou par des ciseaux, un broyeur ou un outil, mais il est recommandé de la faire mécaniquement, parce que c'est toujours plus précise. Broyage ou perçage aident à retirer les déchets. Afin que réduire la durée de la vulcanisation et s'assurer d'une performance optimalisée est conseillé d'utiliser la température la plus élevée possible. Certains types de matières peuvent diminuer, en conséquence, il faut le tenir en compte quand on planifie la taille du produit.
La compression a l'avantage de produire petits objets plus effectivement qu'autres procédures. Nous créons des outils par des méthodes spécifiques de coupe des métaux.
600x600 machines à compression dans l'industrie pneumatique
Composants de caoutchouc vulcanisé
Tube-compensateur
œillet métalliques, support en caoutchouc et caoutchouc à vide
O-bagues
Rembourrage, support en caoutchouc