Vulkanizálás

A vulkanizálás az utolsó lépés a kaucsukkeverékek feldolgozó műveleteinek sorában. Itt válik a kaucsukkeverék elasztikus gumivá, és kapja meg végleges geometriai alakját és műszaki tulajdonságait.

A préstechnológia a gumiipari termékek gyártásának legrégebbi, gyakran alkalmazott technológiája. A fűtött vulkanizáló lapok közé helyezett szerszámot a gyártandó terméknek megfelelő ideig, 4-6 N/mm2 nyomással zárva tartjuk, majd nyitjuk, ezután a kész alkatrész a formából kiemelhető. A lapokat elektromosan fűtik. A hőmérsékletszabályozás digitális hőfokszabályzóval nagy pontossággal lehetséges.

A kompressziós eljárásnál az előkészített nyersdarabot a felmelegített és szétnyitott formába helyezik. Ezt követően a formarészeket összeillesztik , és a vulkanizáló-présbe helyezik ahol a présnyomás következtében a keverék a szerszám üregeit kitölti, az anyagtöbblet pedig a szerszám osztósíkjába folyik és sorját képez. A szerszámüreg kitöltéséhez szükséges nyomás kialakítása 10-15% túltöltéssel valósítható meg, ezért a sorjaképződés. A kézi sorjázás történhet ollóval, késsel, csiszológéppel vagy szerszámmal. A gépi sorjázás pontossága és termelékenysége nagyobb, mint a kézi sorjázásé. Csiszolással vagy leszúrással távolítják el a sorját. A vulkanizálás ciklusideje függ a vulkanizálási időtől, a prés és a szerszámok kezelési idejétől. Gazdaságossági okok miatt előnyös a lehető legmagasabb hőmérséklet alkalmazása, hogy a vulkanizálási idő rövid legyen. Adott formánál figyelembe kell venni a zsugorodás hőfokfüggését a termék méretváltozása miatt.

A kompressziós eljárás előnye, hogy kis sorozat gyártására gazdaságosabb, mint az egyéb eljárások. Az alkalmazott szerszámokat szerszámkészítő speciális fémforgácsolási eljárással készíthet hozzá.

600x600-as gumiipari présgép

Vulkanizált gumialkatrészek

Csőkompenzátor

Átvezető gumigyűrűk, gumi bakok, szippantó gumi

O-gyűrűk

Tömítések, gumi bakok